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牙膏制膏機(jī)的操作流程是怎樣的?
點(diǎn)擊次數(shù):3258 更新時(shí)間:2021-01-21
  在生活中,我們對(duì)牙膏的使用是*的,早晚刷牙已然成為我們的常態(tài),因此藥膏的需求量只會(huì)逐年增多,那通常廠家在生產(chǎn)牙膏的時(shí)候都使用什么設(shè)備呢?那就讓小編告訴你吧。
 
  目前國(guó)內(nèi)真空制膏機(jī)多是在一個(gè)耐壓的密閉乳化鍋內(nèi),在真空狀態(tài)下操作。配有漿式的攪拌槳葉和刮板,使得物料不產(chǎn)生堆積和沉淀,死角,鍋內(nèi)頂部?jī)蓚?cè)邊各配有分散盤,目的是使得物料分散均勻細(xì)膩;多采用兩步驟制膏方式,先通過化膠,再整體吸入制膏鍋內(nèi),完成制膏工藝,時(shí)間比較長(zhǎng)多在120分鐘左右。同時(shí)配有原料輸送,自動(dòng)計(jì)量,稱重和控制系統(tǒng),通過PLC操作實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的要求。
 
  來自瑞士的FrymaKoruma真空制膏機(jī) Dinex 系列是在老的的罐內(nèi)混合攪拌高剪切形式更新版本。
 
  根據(jù)不同基質(zhì)牙膏的特點(diǎn),總體工藝上為“一步法”制膏工藝設(shè)計(jì)。通過底部吸料均質(zhì)乳化、外部管道循環(huán)和真空控制的方式提升制膏的效率,相比目前的制造工藝時(shí)間縮短30-40%,在線清洗效率提升,時(shí)間大大縮短換線準(zhǔn)備時(shí)間,提高產(chǎn)能,提升運(yùn)行穩(wěn)定性和企業(yè)生產(chǎn)水平。提升產(chǎn)品質(zhì)量,滿足多品類、小批量的柔性化生產(chǎn)需求!
 
  牙膏真空制膏機(jī)是企業(yè)常用的一種設(shè)備,那牙膏制膏機(jī)的操作流程是怎樣的呢?小編帶大家了解一下吧!
 
  1.清洗完畢制膏機(jī)主鍋內(nèi)部,干燥。
 
  2.將水相和粉料調(diào)配好,按自動(dòng)計(jì)量加入原料,再通過真空負(fù)壓,將料液吸入制 膏主機(jī),開啟攪拌,控制調(diào)均質(zhì)時(shí)間和速度。
 
  3.維持負(fù)壓,開啟均質(zhì)器,吸入小料
 
  4.維持負(fù)壓,開啟均質(zhì)器,吸入混合粉料,開啟均質(zhì)器和攪拌,混合均勻
 
  5.維持負(fù)壓,  將物料吸入制膏主機(jī),開啟均質(zhì)器和攪拌,混合均勻
 
  6. 真空脫氣,維持低速攪拌,自動(dòng)化取樣器取樣檢測(cè)
 
  7. 檢測(cè)合格后出料
 
  8. 開啟CIP模式,清洗干凈主機(jī),進(jìn)入下一循環(huán)
 
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