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　　現(xiàn)在很多行業(yè)在生產(chǎn)制造過程中都離不開使用真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備，尤其對(duì)于一些化妝品行業(yè)來說，是非常重要的!
 

　　因?yàn)檎婵杖榛瘎┛梢杂脕砑庸じ鞣N乳液和面霜，所以化妝品行業(yè)離不開真空乳化劑!但真空乳化劑等設(shè)備，使用時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障。
 

　　例如，真空乳化劑設(shè)備在運(yùn)行過程中由于乳化液泵操作不當(dāng)或老化磨損而發(fā)生故障，一旦出現(xiàn)這種情況，我們不必太擔(dān)心，可以按照以下方法進(jìn)行維修。
 

　　1.如果真空乳化劑啟動(dòng)后沒有發(fā)現(xiàn)壓力或壓力無法調(diào)節(jié)，需要考慮以下因素：先導(dǎo)閥中、下節(jié)流孔堵塞;卸荷閥主閥或先導(dǎo)閥卡滯、損壞;推力活塞密封圈損壞等因素。解決方法是根據(jù)問題進(jìn)行疏通、維修和更換。
 

　　2.如果乳化劑壓力脈動(dòng)大，流量不足或無流量，管路中有振動(dòng)和嚴(yán)重噪音，應(yīng)考慮以下因素：泵吸入腔內(nèi)的空氣未清潔;柱塞密封圈，吸入空氣;吸入管過薄、彎曲，吸排閥彈簧斷裂或閥芯損壞，吸入閥塞不嚴(yán)，液箱吸入過濾器堵塞。解決辦法是松開空氣螺桿泵體，排出空氣;拆下排放閥，將液體注入柱塞室。更換吸入軟管或消除死角，更換彈簧或閥芯;擰緊吸入閥塞;清潔油箱中的吸油濾清器。
 

　　3.乳化機(jī)運(yùn)行中如有碰撞聲，可能是軸套間隙增大所致;泵體內(nèi)有雜物;柱塞和軸承座之間有間隙。解決方法是更換軸套;清理雜物;將電機(jī)和泵調(diào)整為同軸;擰緊壓縮螺釘套筒。
 

　　4.乳化液泵箱的高溫可能是由于軸瓦損壞、潤(rùn)滑油不足或潤(rùn)滑油不合格造成的。解決辦法是給油箱加油或清洗，換油;修理曲軸并更換軸瓦。